叶片泵常见故障的排除方法

　　叶片泵常见故障的排除方法，分三种情况来处理：

　　一、常见故障现象的判定：

　　1、研泵(烧盘)：原因：油太脏，安装不当，油中进了水，油中有铁屑(新机市场发生)。油温度高或零部件制造精度不够。

　　2、 噪音大：特别大时

　　a.进油口漏气。(O型圈密封失灵，螺钉太长或法兰太薄)

　　b.过滤器堵塞，进油流量不够。

　　c.油的粘度太高。(天气太冷或牌号不对)

　　d.装配错误。(调换进出口方向位置时方法及要领不妥或密封圈未装好及泵芯定位肖未插到后盖的空里去等)。

　　二、使用不当的几种表现：

　　1、 错误的安装方法：

　　a、 连轴器过于紧：由于连轴器与轴配合间隙太小或无间隙，在用力敲击时，轴承会受伤，导致轴承早期损坏而影响整个泵芯的寿命。

　　b、 轴头轴向受力：由于连轴器在安装时没有一定的轴向间隙，硬件安装会使轴承与轴承挡圈损坏，严重时会伤及整个泵芯。

　　c、 同轴度超差：如果安装时同轴度超过规定值，会使轴承及整个泵芯偏心而早期损坏，一般控制在≤0.1毫米左右为好。

　　2、 系统环境恶劣

　　a、 油太脏：由于邮箱不是密封状态，周围粉尘及铁混入油液中能使油泵早期损坏。

　　b、 温度太高：由于未装冷却装置，在机器连续使用中，油温会不断升高。如果油温长期高达70度以上时，油泵寿命会大大缩短，一般在半年到一年中就会损坏(有时更短)。

　　c、 油中进水：在有水冷却的装置中，由于水管的密封不好，导致水进入了油液中，使泵芯零件产生了生锈、抱死、叶片甩不出等现象。

　　3、旋转油口方向时产生的错误：

　　a、泵芯肖子未进肖孔里去(或旋转时拔出造成)，这是油泵吸油口空间缩小，吸油遇阻吸油不畅，表现为：噪音特大，压力摆动，长时间使用会使油温升高过快，定子内曲线冲击成波纹状后寿命缩短。

　　b、旋转时将密封圈切边或螺钉紧固不匀产生漏油现象。

　　三、下面几项属于产品制造中的质量问题：

　　1、噪音偏高：只要其它原因都排除时，应属于质量问题。

　　2、零件划伤：转了与侧板的划伤是相对称的，对角划伤的现象应是质量问题。

　　3、轴断裂：当断在最薄弱的地方，同时其它件均完好时是轴的质量问题。

　　4、转子断裂：其它件都没断，只有转子断，是质量问题。

　　5、叶片断裂：其它件都没断，只有叶片断，是质量问题。